Ingeniería y gestión de proyectos

El diseño de instalaciones y plataformas de producción a medida requiere un perfecto dominio de los procesos de mezcla industrial. Para tener en cuenta las necesidades específicas y los requisitos de su sector de actividad, unos equipos multidisciplinarios se encargan de la gestión de su proyecto. Garantizan la coordinación entre la ingeniería, la automatización y el diseño para satisfacer sus necesidades de rendimiento sostenible.

Acompañamiento

Proponemos un acompañamiento personalizado para ayudarle a elaborar su proyecto y definir sus objetivos. Un encargado comercial es su referente y un equipo específico efectúa el seguimiento del progreso del proyecto para asesorarle durante todo el proceso. Sus conocimientos técnicos y su experiencia en el diseño de sistemas de mezcla a medida les permite desarrollar junto a usted la unidad de producción adaptada a sus necesidades, ya se trate de una máquina autónoma o una plataforma integrada que incluya varios tanques. Estudian las diferentes configuraciones posibles teniendo en cuenta los requisitos de implantación y de productividad, así como las instalaciones existentes.

Diseño de soluciones globales

Nuestras soluciones industriales integran todas las etapas del proceso de producción:

• Premezcla
• Almacenamiento
• Dosificación de ingredientes
• Intercambios térmicos
• Transferencia de materias
• Automatización
• Fabricación al vacío y a presión
• Limpieza y Esterilización In Situ
• Trazabilidad
• Gestión de servicios y consumos
• Integración en sala blanca, estéril o en entorno Atex

Esta gestión global nos permite diseñar soluciones completas llave en mano que responden a las necesidades de productividad, modularidad y fiabilidad. Cada proyecto se elabora en colaboración con nuestros clientes para garantizar un diseño lo más cercano posible a sus necesidades.

Desarrollo del proyecto

En VMI, 5 fases clave constituyen el ciclo de vida de la gestión de proyectos:

1- Calificación de la necesidad 

Estudiamos con usted su solicitud para proponer una oferta a medida. El equipo referente transcribe y valida sus necesidades en especificaciones funcionales. Se organizan intercambios de opiniones y seguimientos regulares para responder a sus preguntas y seguir el progreso de su proyecto. Preparamos la fase de realización teniendo en cuenta sus requisitos técnicos, temporales y legales, y elaboramos un pliego de condiciones.

2- Estudios y diseño 

Una vez definido y validado el perímetro de su proyecto, comenzamos el estudio y el diseño de su instalación de producción a medida. Hacemos todo lo necesario para obtener el mejor resultado CCP (calidad-coste-plazo). La eficacia del proceso de estudio y de diseño es fundamental para garantizar la calidad de nuestra solución y su adecuación a sus necesidades. Nuestra experiencia en materia de compras nos permite proponer soluciones al precio esperado garantizando al mismo tiempo un buen uso de los recursos. Por último, hacemos todo lo necesario para respetar los plazos gracias a una gestión eficaz del planning del proyecto. Durante esta fase, permanecerá en contacto con su interlocutor privilegiado que le comunicará todos los elementos clave.

3- Producción

La fabricación y el ensamblaje se realizan en nuestra fábrica, cerca de Nantes. Se organizan reuniones regulares con expertos multidisciplinarios para tener una visión global del proyecto y de su progreso. El seguimiento en modo ágil permite una mayor capacidad de respuesta para tener en cuenta los posibles riesgos durante la fabricación.

4- Instalación y puesta en marcha 

Una vez finalizada la fabricación de la solución de mezcla, se inicia un procedimiento de pruebas bien definido para verificar el correcto funcionamiento y la coherencia con las especificaciones del pliego de condiciones. Realizamos el FAT (Factory Acceptance Test) en nuestras instalaciones, así como controles de calidad y seguridad. Una vez validado el FAT, podemos proceder a la instalación en su centro de producción. Nuestros equipos efectúan el seguimiento de la gestión del proyecto. Su interlocutor único de VMI está presente sobre el terreno durante la recepción. Coordina los trabajos y se cerciora de que la entrega, la instalación y la puesta en marcha de su sistema son correctas. Valida con usted el éxito del proyecto y el respeto de los compromisos durante una última serie de pruebas: el SAT (Site Acceptance Test).

5- Servicio de Atención al Cliente

Nuestro acompañamiento continúa después de la instalación in situ de sus equipos. Nuestros expertos se cercioran del correcto control técnico de su máquina, así como del proceso implantado para alcanzar su objetivo de calidad del producto.

Si fuera necesario, nuestro centro de ensayos, el Process Development Center, está a su entera disposición para realizar pruebas específicas con sus materias primas. Los tecnólogos de VMI estarán disponibles para asesorarle sobre la utilización de su equipo y le ayudarán a optimizar sus procesos y la calidad de sus producciones para alcanzar sus objetivos.

El Servicio de Atención al Cliente de VMI garantiza una asistencia a largo plazo durante todo el ciclo de vida de su instalación para optimizar su durabilidad y asegurar su funcionamiento óptimo. Se convierte en su referente permanente para sus necesidades de mantenimiento, de evolución o de optimización del proceso.

Mucho después de la finalización del proyecto, VMI sigue siendo su socio y se compromete a acompañarle y a asesorarle de forma duradera.